一、自动加藥裝置概述                                                                
全自动加药设备在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。为达到最佳效果，在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度，因此在自动加藥裝置中我们采用了先进的自动控制方式来控制加药量。全自动加药设备这种加藥裝置结构简单、安装方便。全自动加药设备主要由计量箱(药剂贮罐)、加药计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成的自动加藥裝置。自动加藥裝置除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些设备一般都集中安装在一个加药间内， 自动加藥裝置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将组合式自动加藥裝置安放在加药间后，将加药计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。

二、自动加藥裝置类型及结构
自动加藥裝置主要有双泵单控组合式、三泵双控组合式、组合式炉水R值自动控制装置等几种类型，每种类型的结构有些不同，下面分别说明。
1、双泵单控组合式自动加藥裝置本装置由一个计量箱、二台加药计量泵(互为备用)，一套交流变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成，见图1。计量箱的容积为1M'(用户有特殊要求另议)，是否带搅器、远传液位计、液位高低限报警以及罐体材质选择由用户或设计部门提出，也可由用户直接向我单位咨询。罐体材质有钢、不锈钢、衬胶罐体，用于不同的药液。用户订货时，必须说明计量泵如下参数：流量(1／H)，泵出口压力(MPa)，泵流路材质(或者输送药剂的名称、浓度)。
2．三泵双控组合式自动加藥裝置
自动加藥裝置由二个计量箱、三台加药计量泵、三套交流变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成见图2
自动加藥裝置三台加药计量泵中，泵3为泵l、泵2的备用泵，通常情况下，泵1、泵2分别在二套交流变频式自动加药控制系统驱动下工作，使加药计量泵可以按四种方式工作，控制柜上的切换开关可将备用泵投入运行。
用户对计量箱、加药计量泵等提供参数的要求可参考前述的双泵单控组合式自动加藥裝置中的有关说明。
3．组合式炉水R值自动加藥裝置
全自动加药设备是用于锅炉水协调磷酸盐处理(控制炉水R值)的自动加藥裝置。自动加藥裝置装置由三个计量箱、三台计量泵、一套交流变频式R值自动控制系统、连接管路、阀门、底座等组成，见图3。
三個計量箱容積均爲1立方米，分別貯存磷酸三鈉、磷酸氫二鈉、氫氧化鈉。
交流變頻式R值自動控制系統包括R值分析儀，動加藥控制櫃。交流變頻式自動加藥控制櫃。

三、自动加藥裝置
1自动加藥裝置特点：
變頻式自動加藥控制裝置采用引進的高科技産品--交流變頻器構成先進的交流調速系統，對加藥量實現最佳自動控制，該系統最大優點是性能可靠、壽命長、啓動特性好、能耗低。該裝置還可以作爲水泵、油泵、風機等交流電機的轉速控制系實現對輸液管道內液體、汽體的壓力、流量控制。
2、自动加藥裝置结构
自動控制裝置主要由自動控制櫃、記錄儀、交流電機、加藥泵等組成。自動控制櫃內有變頻器、調節器、檢測儀等，見下表。檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定，例如：加氨，檢測儀可選用電導率儀或PH計，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計，協調磷酸鹽處理則需采用R表，混凝則采用流動電流測定儀，加氯則需配置余氯表等等。
3、自动加藥裝置原理
由圖可知，加藥泵電機在交流變頻器驅動下，將藥劑注入到液體中，藥濃度被檢測儀檢測，檢測儀將與濃度成比例的電信號輸入到調節器與設定值比較，得到偏差信號，調節器將偏差信號按工藝要求進行比例、積分運算，其運算結果信號輸送給變頻器，變頻器按調節器輸出的調節信號改變電機工作電源的頻率，使電機轉速發生變化，改變注入液體中藥液濃度，使藥劑濃度控制在最佳範圍內。
4、自动加藥裝置技术参数
① 检测仪输出信号：0～lOmA，4～20mA，DC。
② 调节器
輸入信號：0～10mA，4～20mA，DC。
輸出信號：0～10mA，0～10V，4～20mA。
控制精度：±5％。
PI功能：用于快速調節過程。
智能調節功能：用于快速或大滯後調節過程
③ 变频器
變頻器額定功率≥1．6倍工作電機功率
變頻器驅動工作電機頻率範圍：5～100HZ(4極電機)。
③ 控制柜
電源：三相380±10％V和單相220±10％V，
電源頻率：50或60HZ
電源功率：與工作電機功率有關。
⑤ 工作环境条件
溫度<40℃
相對濕度≤85％
振動頻率≤25HZ
振動幅度≤0．1mm
周圍空氣不含灰粉和腐蝕性氣體
注：檢測儀若對工作條件有特殊要求，還需另加考慮
⑥ 控制柜重量：与变频器功率有关。
5、全自動加藥設備安裝
① 控制柜安装在离地面约50--250mm高的金属广框架上。
② 控制柜应安装在符合4.5条的室内
③ 加药点至取样点的距离约为8--10米，适用于快速调节系统，对于大滞后调节系统加药至取样点距离可以不限，但是可能段为宜。
③ 快速调节系统的监测仪的传感器（或整机）应尽量靠近取样点，取样管内经约5--8mm,长度约2--4米，大滞后调节系统对此条无严格要求。
⑤ 上、下限报警、变频器故障报警器最好装在运行人员的值班室内。
6、全自動加藥設備調試
① 熟读检测仪、调节器、变频器使用说明书及本说明书。
② 打开控制柜后门，检查接线是否因长途运输有松动，脱落，若有上述现象，应於消除。
③ 打开控制柜后门，在控制电路板上合上检测仪、记录仪，电源开关，按照说明书，首先将检测仪投入正常工作，并接通记录仪、由记录仪连续记录被测参数的变化。
③ 双泵单控系统的投运
a 双泵单控系统面板见图8，熟悉面板上各部件位置于、名称，打开控制柜后门，在控制柜的控制电路板上合上动力电源空气 开关和变频器动力电源空气开关，给控制柜送电3Ф--380V。
b 将面板上泵切换开关，手一自动切换开关置于"空"位置，功能切换开关均置于"停止"位置合上手动动力电源空气开关。
c 手动操作运行,泵切换开关置于"泵1位置，手一自动转换开关置于"手动"位置，泵1电机以额定转速转动；若泵2投运，泵1停运，则将泵切换开关置于"泵2"位置，手一自切换开关置于"手动"位置即可。